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本发明专利技术为一种秸秆生物质燃料的制备方法，属于秸秆生物质燃料的制备方法的技术领域。(1)按重量份数计，选取玉米秸秆粉末30‑40份，大豆秸秆粉末15‑20份，薯类秸秆粉末10‑15份，将其混合后，置于粉碎机中粉碎成120～150目粉末；(2)将硝酸钇、去离子水、聚丙烯酸进行混合，其中硝酸钇：聚丙烯酸1:0.5‑1:1；(3)将步骤二的混合液与步骤一的原料混合；(4)采用环模制粒机挤压成型，成型颗粒呈圆柱状，长度为1～3mm，直径为05～1.2mm。
本专利技术为一种秸秆生物质燃料的制备方法，属于秸秆生物质燃料的制备方法的
生物质能是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量，是一种安全、清洁的绿色能源，是未来的重要可再生能源之一。将生物质作为原料进行高品位的能源形式转换，可以减少对石油和天然气等能源的依赖，进而优化能源结构，提高能源的自给率，减缓温室气体的排放，减少环境污染。生物质燃料属于生物质能，其主要是采用农林废弃物如秸秆、稻壳、木屑、树枝等为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的粉状、棒状、块状或颗粒状等生物质燃料，可有效改善农林废弃物的燃烧性能，其硫、氮和灰份含量较低，在配套的专用燃烧设备上应用，可实现清洁、高效燃烧，产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少，属于清洁燃料。但是目前以稻壳、秸秆、棉杆、菌渣为单一原料生产的生物质固体成型燃料，热值不高，在燃烧过程中容易燃烧不充分、结渣，灰渣多，燃烧所产生的烟气严重腐蚀燃烧设备，燃料利用率和燃料效率不高，难以达到城市环保低碳的要求。
中提出的问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种秸秆生物质燃料的制备方法，具体制备步骤为：(1)按重量份数计，选取玉米秸秆粉末30-40份，大豆秸秆粉末15-20份，薯类秸秆粉末10-15份，将其混合后，置于粉碎机中粉碎成120～150目粉末；(2)将硝酸钇、去离子水、聚丙烯酸进行混合，其中硝酸钇：聚丙烯酸1:0.5-1:1；(3)将步骤二的混合液与步骤一的原料混合；(4)采用环模制粒机挤压成型，成型颗粒呈圆柱状，长度为1～3mm，直径为05～1.2mm。本专利技术是一种适合于工业锅炉使用的高品位清洁燃料，可在各种锅炉直接燃烧。在200℃～900℃进行煅烧，使其充分分解，得到蓬松态粉体，使得生物质燃料燃烧可以更加充分，烟气少，燃料利用率和燃料效率高。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种秸秆生物质燃料的制备方法，具体制备步骤为：(1)按重量份数计，选取玉米秸秆粉末30-40份，大豆秸秆粉末15-20份，薯类秸秆粉末10-15份，将其混合后，置于粉碎机中粉碎成120～150目粉末；(2)将硝酸钇、去离子水、聚丙烯酸进行混合，其中硝酸钇：聚丙烯酸1:0.5-1:1；(3)将步骤二的混合液与步骤一的原料混合；(4)采用环模制粒机挤压成型，成型颗粒呈圆柱状，长度为1～3mm，直径为05～1.2mm。本专利技术是一种适合于工业锅炉使用的高品位清洁燃料，可在各种锅炉直接燃烧。在200℃～900℃进行煅烧，使其充分分解，得到蓬松态粉体，使得生物质燃料燃烧可以更加充分，烟气少，燃料利用率和燃料效率高。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
一种秸秆生物质燃料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)按重量份数计，选取玉米秸秆粉末30‑40份，大豆秸秆粉末15‑20份，薯类秸秆粉末10‑15份，将其混合后，置于粉碎机中粉碎成120～150目粉末；(2)将硝酸钇、去离子水、聚丙烯酸进行混合，其中硝酸钇：聚丙烯酸1:0.5‑1:1；(3)将步骤二的混合液与步骤一的原料混合；(4)采用环模制粒机挤压成型，成型颗粒呈圆柱状，长度为1～3mm，直径为05～1.2mm。
1.一种秸秆生物质燃料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)按重量份数计，选取玉米秸秆粉末30-40份，大豆秸秆粉末15-20份，薯类秸秆粉末10-15份，将其混合后，置于粉碎机中粉碎成120～150目粉末；...必威 必威betway必威 必威betway