本实用新型公开了一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，包括底座、烘干箱、滚筒、进料斗、风机、旋流器和加热箱；所述底座顶部垂直固定焊接有烘干箱，所述烘干箱中部横向转动贯穿有滚筒，所述滚筒外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B，所述滚筒位于烘干箱内腔的外壁上贯穿开设有通气孔，所述烘干箱左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆，所述支撑杆左端固定焊接有进料斗，所述进料斗底部横向滑动贯穿转筒左侧中部。本实用新型相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置使得生物质燃料在离心力的作用下紧贴在转筒内壁上转动，进而使得生物质
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213238361 U (45)授权公告日 2021.05.18 (21)申请号 0.X F26B 5/12 (2006.01) F26B 21/08 (2006.01) (22)申请日 2020.09.25 F26B 21/00 (2006.01) (73)专利权人 南昌科卓科技有限公司 F26B 21/04 (2006.01) 地址 330000 江西省南昌市东湖区省政府 大院东四路23号龙式大厦C座308、310 室 (72)发明人 徐尚 (74)专利代理机构 江西九驰知识产权代理有限 公司 36146 代理人 龚淑华 (51)Int.Cl. F26B 25/02 (2006.01) F26B 11/04 (2006.01) F26B 5/08 (2006.01) F26B 25/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 一种新型生物质固化成型燃料用烘干机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型生物质固化成 型燃料用烘干机，包括底座、烘干箱、滚筒、进料 斗、风机、旋流器和加热箱；所述底座顶部垂直固 定焊接有烘干箱，所述烘干箱中部横向转动贯穿 有滚筒，所述滚筒外壁右侧固定焊接有锥形齿轮 B，所述滚筒位于烘干箱内腔的外壁上贯穿开设 有通气孔，所述烘干箱左侧面中部上方横向向左 固定焊接有支撑杆，所述支撑杆左端固定焊接有 进料斗，所述进料斗底部横向滑动贯穿转筒左侧 中部。本实用新型相对于传统的生物质燃料烘干 装置而言，本装置使得生物质燃料在离心力的作 用下紧贴在转筒内壁上转动，进而使得生物质燃 U 料内的水分在离心力的作用下甩出，有效的提高 1 了生物质燃料的烘干速度。 6 3 8 3 2 3 1 2 N C CN 213238361 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于，包括底座(3)、烘干箱(4)、滚 筒(5)、进料斗(6)、风机(9)、旋流器(11)和加热箱(13)； 所述底座(3)顶部垂直固定焊接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)中部横向转动贯穿有滚 筒(5)，所述滚筒(5)内壁开设有螺纹，所述滚筒(5)外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B(18)，所 述滚筒(5)位于烘干箱(4)内腔的外壁上贯穿开设有通气孔(19)，所述烘干箱(4)左侧面中 部上方横向向左固定焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)左端固定焊接有进料斗(6)，所述进 料斗(6)底部横向滑动贯穿滚筒(5)左侧中部，所述烘干箱(4)右侧面顶部螺栓固定连接有 电机(15)，所述电机(15)中部垂直转动设置有转轴(16)，所述转轴(16)键槽连接有锥形齿 轮A(17)，所述烘干箱(4)前侧面中部螺栓固定连接有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)底 部连接有电源线)顶部螺栓固定连接有风机(9)和加热箱(13)，所述烘干箱(4)顶部垂直 设置有旋流器(11)，所述烘干箱(4)顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管(8)，所述吸气管(8)顶 部右侧与风机(9)左侧面中部进风口固定连接，所述风机(9)顶部出风口垂直固定连接有出 气管(10)，所述出气管(10)顶部右侧与旋流器(11)左侧进气口固定连接，所述旋流器(11) 顶部出气口固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)右端与加热箱(13)左侧进气口固定连 接，所述加热箱(13)右侧面出气口固定连接有吹气管(14)，所述吹气管(14)底部横向插入 滚筒(5)内腔中部。 2.根据权利要求1所述的一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于：所述锥 形齿轮B(18)位于烘干箱(4)右侧，所述锥形齿轮B(18)与锥形齿轮A(17)啮合。 3.根据权利要求1所述的一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于：所述加 热箱(13)内壁上固定安装有电阻加热丝网片(20)，所述电阻加热丝网片(20)具体为多组。 4.根据权利要求1所述的一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于：所述旋 流器(11)底部固定连接有排水管(21)，所述排水管(21)底部连接至外部容器。 5.根据权利要求1所述的一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，其特征在于：所述电 源线)电性连接，所述PLC控制器(2)通过导线)、电阻加热丝网 片(20)和电机(15)电性连接。 2 2 CN 213238361 U 说明书 1/4页 一种新型生物质固化成型燃料用烘干机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及生物质燃料烘干技术领域，具体为一种新型生物质固化成型燃料 用烘干机。 背景技术 [0002] 生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物” 经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。 [0003] 生物质燃料在生产过程中，需要对生产出来的生物质燃料颗粒进行烘干处理，以 减少生物质燃料内的水分，但是现有生物质燃料的烘干装置在实际使用的过程中，对生物 质燃料的烘干速度较慢，且现有生物质燃料烘干时的热能消耗较大，造成了能源的浪费，提 高了生物质燃料烘干装置的使用成本。 [0004] 为解决上述问题，本实用新型提出一种新型生物质固化成型燃料用烘干机。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，解决了背景 技术中所提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质固化成型燃料 用烘干机，包括底座、烘干箱、滚筒、进料斗、风机、旋流器和加热箱； [0007] 所述底座顶部垂直固定焊接有烘干箱，所述烘干箱中部横向转动贯穿有滚筒，所 述转筒内壁开设有螺纹，所述滚筒外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B，所述滚筒位于烘干箱内 腔的外壁上贯穿开设有通气孔，所述烘干箱左侧面中部上方横向向左固定焊接有支撑杆， 所述支撑杆左端固定焊接有进料斗，所述进料斗底部横向滑动贯穿转筒左侧中部，所述烘 干箱右侧面顶部螺栓固定连接有电机，所述电机中部垂直转动设置有转轴，所述转轴键槽 连接有锥形齿轮A，所述烘干箱前侧面中部螺栓固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器底部 连接有电源线] 所述烘干箱顶部螺栓固定连接有风机和加热箱，所述烘干箱顶部垂直设置有旋流 器，所述烘干箱顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管，所述吸气管顶部右侧与风机左侧面中部 进风口固定连接，所述风机顶部出风口垂直固定连接有出气管，所述出气管顶部右侧与旋 流器左侧进气口固定连接，所述旋流器顶部出气口固定连接有连接管，所述连接管右端与 加热箱左侧进气口固定连接，所述加热箱右侧面出气口固定连接有吹气管，所述吹气管底 部横向插入转筒内腔中部。 [0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形齿轮B位于烘干箱右侧，所述锥形 齿轮B与锥形齿轮A啮合。 [0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热箱内壁上固定安装有电阻加热丝 网片，所述电阻加热丝网片具体为多组。 [0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋流器底部固定连接有排水管，所述 3 3 CN 213238361 U 说明书 2/4页 排水管底部连接至外部容器。 [0012] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与PLC控制器电性连接，所述 PLC控制器通过导线与风机、电阻加热丝网片和电机电性连接。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0014] 1.本实用新型一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，通过电机、锥形齿轮A、锥 形齿轮B和转筒的设置，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置使得生 物质燃料在离心力的作用下紧贴在转筒内壁上转动，进而使得生物质燃料内的水分在离心 力的作用下甩出，有效的提高了生物质燃料的烘干速度。 [0015] 2.本实用新型一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，通过风机、旋流器和加热 箱的设置，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置在实际使用的过程 中，可以对加热后的空气进行循环利用，进而有效的降低了热能的浪费，减少了能源的消 耗，降低了生物质燃料烘干装置的使用成本。 附图说明 [0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显： [0017] 图1为本实用新型一种新型生物质固化成型燃料用烘干机的前视图； [0018] 图2为本实用新型一种新型生物质固化成型燃料用烘干机的前视剖面图。 [0019] 图中：电源线、 风机9、出气管10、旋流器11、连接管12、加热箱13、吹气管14、电机15、转轴16、锥形齿轮A17、 锥形齿轮B18、通气孔19、加热网20、排水管21。 具体实施方式 [0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型的限制。 [0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设 置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通 技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普 通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0023] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生物质固化成型燃料用烘 干机，包括底座3、烘干箱4、滚筒5、进料斗6、风机9、旋流器11和加热箱13； [0024] 所述底座3顶部垂直固定焊接有烘干箱4，所述烘干箱4中部横向转动贯穿有滚筒 5，所述转筒5内壁开设有螺纹，所述滚筒5外壁右侧固定焊接有锥形齿轮B18，所述滚筒5位 4 4 CN 213238361 U 说明书 3/4页 于烘干箱4内腔的外壁上贯穿开设有通气孔19，所述烘干箱4左侧面中部上方横向向左固定 焊接有支撑杆7，所述支撑杆7左端固定焊接有进料斗6，所述进料斗6底部横向滑动贯穿转 筒5左侧中部，所述烘干箱4右侧面顶部螺栓固定连接有电机15，所述电机15中部垂直转动 设置有转轴16，所述转轴16键槽连接有锥形齿轮A17，所述烘干箱4前侧面中部螺栓固定连 接有PLC控制器2，所述PLC控制器2底部连接有电源线顶部螺栓固定连接有风机9和加热箱13，所述烘干箱4顶部垂直设置 有旋流器11，所述烘干箱4顶部左侧垂直贯穿焊接有吸气管8，所述吸气管8顶部右侧与风机 9左侧面中部进风口固定连接，所述风机9顶部出风口垂直固定连接有出气管10，所述出气 管10顶部右侧与旋流器11左侧进气口固定连接，所述旋流器11顶部出气口固定连接有连接 管12，所述连接管12右端与加热箱13左侧进气口固定连接，所述加热箱13右侧面出气口固 定连接有吹气管8，所述吹气管8底部横向插入转筒5内腔中部。 [0026] 本实施例中(请参阅图1)，通过电机15、锥形齿轮A17、锥形齿轮B18和转筒5的设 置，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置使得生物质燃料在离心力 的作用下紧贴在转筒5内壁上转动，进而使得生物质燃料内的水分在离心力的作用下甩出， 有效的提高了生物质燃料的烘干速度。 [0027] 其中，所述锥形齿轮B18位于烘干箱4右侧，所述锥形齿轮B18与锥形齿轮A17啮合。 [0028] 本实施例中(请参阅图1)，通过锥形齿轮A17和锥形齿轮B18的设置，转轴16通过锥 形齿轮A17带动锥形齿轮B18转动，锥形齿轮B18在带动转筒5高速转动，进而使得电机15的 动力传输给转筒5。 [0029] 其中，所述加热箱13内壁上固定安装有电阻加热丝网片20，所述电阻加热丝网片 20具体为多组。 [0030] 本实施例中(请参阅图1)，通过电阻加热丝网片20的设置，当空气从加热箱13内腔 经过时，加热箱13内腔的电阻加热丝网片20对空气进行加热。 [0031] 其中，所述旋流器11底部固定连接有排水管21，所述排水管21底部连接至外部容 器。 [0032] 本实施例中(请参阅图1)，通过排水管21的设置，旋流器11内腔中空气内分离出的 水通过排水管21排出旋流器11内腔。 [0033] 其中，所述电源线电性连接，所述PLC控制器2通过导线] 本实施例中(请参阅图1)，通过PLC控制器2的设置，PLC控制器2内编入有完整的控 制程序，人员通过PLC控制器2就可以方便的控制本装置工作。 [0035] 需要说明的是，本实用新型为一种新型生物质固化成型燃料用烘干机，包括电源 线、风机9、出气管10、旋 流器11、连接管12、加热箱13、吹气管14、电机15、转轴16、锥形齿轮A17、锥形齿轮B18、通气 孔19、加热网20、排水管21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和 原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 [0036] 工作原理，将电源线连接至外部电源，然后通过PLC控制器2控制电机15、电阻加 热丝网片20和风机9工作，然后将生物质燃料投入进料斗6，生物质燃料沿进料斗6进入转筒 5内腔，电机15通过转轴16带动锥形齿轮A17转动，锥形齿轮A17通过锥形齿轮B18带动转筒5 5 5 CN 213238361 U 说明书 4/4页 高速转动，转筒5带动生物质燃料高速转动，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置 而言，本装置使得生物质燃料在离心力的作用下紧贴在转筒5内壁上转动，进而使得生物质 燃料内的水分在离心力的作用下甩出，有效的提高了生物质燃料的烘干速度；转筒5转动的 过程中通过螺纹将生物质燃料向转筒5内腔左侧传输，进而使得生物质燃料从转筒5内腔排 出；风机9通过吸气管8将烘干箱4内腔携带水分的空气吸出，然后在通过出气管10将空气吹 入旋流器11内腔，空气在旋流器11内腔高速转动，进而使得空气中的水分和气体分离，水分 从排水管21排出，空气从旋流器11顶部通过连接管12进入加热箱13内腔，空气在加热箱13 内腔被电阻加热网片20加热，然后加热后的空气在通过吹气管14吹入转筒5内腔，使得加热 后的空气对生物质燃料进行烘烤，生物质燃料中排出的水分随加热后的空气通过通气孔19 进入烘干箱4内腔，使得本装置相对于传统的生物质燃料烘干装置而言，本装置在实际使用 的过程中，可以对加热后的空气进行循环利用，进而有效的降低了热能的浪费，减少了能源 的消耗，降低了生物质燃料烘干装置的使用成本。 [0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 [0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 6 6 CN 213238361 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7
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